底片上影像千變萬化，按其來源大致可以分為三類：由缺陷造成的缺陷影像；由試件外觀形狀造成表面幾何影像；由于材料、工藝條件或者操作不當造成的偽缺陷影像。 影像分析和識別是評片工作的重要環(huán)節(jié)，也是評片人員的基本技能。

       沈陽宇時檢測設備有限公司通過射線檢測底片來認識一下這些缺陷。

      金屬原子的結合遭到破壞，形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。裂紋的影像特征是輪廓分明的黑線或黑絲。黑線或黑絲上有微小的鋸齒，有分叉，粗細和黑度有時有變化，有些裂紋影像呈較粗的黑線與較細的黑絲相互纏繞狀。按成因：熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋；按形態(tài)：縱向裂紋、橫向裂紋和放射狀裂紋；按位置：焊縫裂紋、熱影響區(qū)裂紋和熔合區(qū)裂紋等。

      未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間為熔化結合在一起的缺陷。按其位置，有根部未熔合，坡口未熔合和層間未熔合。根部未熔合 ：沿根部鈍邊分布的黑條，有一定寬度，沿純邊一側較直，另一側不規(guī)則。坡口未熔合：偏離焊縫中心線，與焊縫平行的黑條，有一定寬度，靠外側邊緣很直，內側不規(guī)則。層間未熔合：黑色塊狀或條狀影像。

      未焊透指母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進入接頭根部的現(xiàn)象。有單面焊未焊透和雙面焊未焊透。其典型影像時細直黑線，兩側輪廓都很整齊，為坡口鈍邊痕跡，寬度恰好為鈍邊間隙寬度。有時坡口鈍邊有部分熔化，影像輪廓就變得不很整齊，線寬度和黑度局部發(fā)生變化，但只要能判斷是處于焊縫根部的投影位置，仍判定為為未焊透。未焊透在底片上處于焊縫根部的投影位置，一般在焊縫中部，因透照偏、焊偏等原因也可能偏向一側。未焊透呈斷續(xù)或連續(xù)分布，有時能貫穿整張底片。

      夾渣是指焊后熔渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。其主要成份是硅酸鹽、氧化物和硫化物，鎢極氬弧焊中可能產鎢夾渣。按形態(tài)夾渣分為點狀、塊狀和條狀夾渣。非金屬夾雜在底片上的影像是黑點、黑條或黑塊，形狀不規(guī)則，黑度變化無規(guī)律，輪廓不圓滑，有的帶棱角?？赡馨l(fā)生在焊縫中的任何位置，條狀夾渣的延伸方向多余焊縫平行。鎢夾渣在底片上的影像是一個白點，由于鎢對射線的吸收系數很大，因此白點的黑度極小（極亮），據此可將其與飛濺影像區(qū)別，鎢夾渣只產生在非熔化極氬弧焊焊縫中。

      氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應生成的，有氫氣孔和一氧化碳氣孔。按形狀可分為圓形氣孔、條形氣孔；按分布可分為單個氣孔、密集氣孔和鏈狀氣孔。氣孔的影像特征主要是外形圓滑，中心黑度大，邊緣黑度小。也有呈黑線（線狀氣孔）或其他不規(guī)則形狀的。